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華智分享:中小企業(yè)MES實(shí)施原則

發(fā)表于:2019/11/4 9:37:12??閱讀量: [關(guān)閉]



   生產(chǎn)現(xiàn)場作為制造企業(yè)的物化中心,它不僅是制造計(jì)劃的具體執(zhí)行者,也是制造信息的反饋者,更是大量制造實(shí)時(shí)信息的集散地,因此生產(chǎn)現(xiàn)場的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán),生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個(gè)企業(yè)的敏捷性。

  而MES作為后ERP時(shí)代的熱點(diǎn),其能通過信息的傳遞,對從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件,及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告,并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理,已逐漸受到制造企業(yè)的青睞。

  在國內(nèi),大型制造業(yè)已經(jīng)接踵實(shí)施MES系統(tǒng)。在傳統(tǒng)中小企業(yè)眼中,對MES也是有所了解,但是如果真的要上該系統(tǒng),還真不知道應(yīng)該怎么接近。傳統(tǒng)顧慮有:

  1、成本。

  MES系統(tǒng)花費(fèi)成本較高,動(dòng)輒幾百萬的導(dǎo)入費(fèi)讓人望而卻步;

  2、導(dǎo)入時(shí)間長,系統(tǒng)不能完全適應(yīng)企業(yè)的流程。

  系統(tǒng)導(dǎo)入時(shí)間需要三到六個(gè)月,企業(yè)的產(chǎn)品流程需要做較大的變動(dòng)去適應(yīng)系統(tǒng);

  3、新產(chǎn)品研發(fā)快,流程變化過快。

  系統(tǒng)需要不停變更以適應(yīng)公司新產(chǎn)品開發(fā)和流程變更的速度等。

  隨著MES的知識(shí)普及,MES軟件的應(yīng)用越來越廣泛。伴著國際MES市場的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。廠商的增多,使得MES市場的競爭越來越激烈,要想在這場殘酷的競爭中最終生存下來,就要“八仙過海、各顯神通”了。絕大部分廠商就會(huì)打“價(jià)格戰(zhàn)”,將MES的單價(jià)降低。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,相配備的硬件設(shè)備價(jià)格也會(huì)越來越低。既然MES系統(tǒng)的投入成本降低了,就解決了中小企業(yè)對于信息化產(chǎn)品的首要顧慮——成本問題。

  中小企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng),不能盲目追求“大而全”,要以務(wù)實(shí)精確為前提。

  MES系統(tǒng)的功能模塊主要有:

  1)基礎(chǔ)信息模塊;

  2)系統(tǒng)管理模塊;

  3)生產(chǎn)管理模塊;

  4)數(shù)據(jù)采集模塊;

  5)工藝管理模塊;

  6)維修管理模塊;

  7)返工管理模塊;

  8)設(shè)備管理模塊;

  9)物料管理模塊;

  10)包裝管理模塊;

  11)出貨管理模塊;

  12)進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K;

  13)質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K;

  14)看板模塊;

  15)統(tǒng)計(jì)分析模塊;

  16)查詢模塊;

  17)數(shù)據(jù)接口模塊;

  對于中小企業(yè)大部分功能是用不到的,不能一股腦的全部都上。要根據(jù)自身的實(shí)際情況來選擇適合的模塊,否則就會(huì)帶來資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。如果盲目的認(rèn)為功能多就是好的,反而會(huì)加大管理的復(fù)雜程度。

  從MES發(fā)展趨勢來看,隨著科技的飛速發(fā)展,更多的技術(shù)手段在MES中實(shí)現(xiàn),如射頻技術(shù)、無線技術(shù)等;更好的解決方案在不斷深化應(yīng)用,如現(xiàn)在已有將生產(chǎn)優(yōu)化模型集成在MES中,實(shí)現(xiàn)智能控制等;系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步,軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。

  中小企業(yè)多品種小批量的制造方式,使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理,信息流通滯后、不暢等管理瓶頸,很大程度上制約了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本,降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境,協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗,從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。(圖文來源網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除)



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