公司簡介
無錫電基集成科技有限公司，成立于2017年，是一家專注于高性能、高可靠性功率半導體分立器件和多芯片電源管理器件的封裝和測試的企業，主營業務為電力電子元器件、集成電路及半導體模塊產品的設計、制造和銷售。
項目需求和挑戰
1、多系統數據對接
打破SAP系統、MES系統、WMS系統間的數據壁壘，統一數據同步標準。
2、倉庫管理精細化
規范物料存放、交接操作，掃碼出入庫保證賬實一致。
3、原材料批次統一
規范供應商對原材料批次的定義規則，確保批次碼唯一。
4、強化原材料檢驗管控
系統管控原材料檢驗策略，按公司原材料檢驗要求生成指導性檢驗信息。
解決方案
1、標準的數據對接接口
HUAZHI WMS基于對SAP系統的深刻了解，制定了嚴謹的數據獲取、推送接口，SAP系統的物料數據、用料清單、生產訂單等信息均由WMS系統 統一處理后推送給MES系統。MES系統推送給SAP系統的數據也由WMS系統校驗通過后，使用SAP系統的標準數據對接接口同步，保證了三系統之間數據的一致性。
2、條碼標準化管理
原本供應商送貨的原材料，外包裝上粘貼的批次碼沒有統一的規則，樣式和結構繁多，為掃碼出入庫和質量追溯工作帶來了很大的困難。中科華智結合客戶業務實際，在沒有使用供應商協同的情況下，為客戶設計了多段式批次碼方案，保證同供應商不同物料、同物料不同供應商、同供應商同物料不同送貨日期等場景下批次碼的唯一性，既為掃碼識別提供了前提，也便于人工直接通過批次碼識別物料的重要信息。
3、物料全生命周期管理，智能收發
HUAZHI WMS系統管理了物料的采購入庫、采購退貨、IQC檢驗、庫存轉儲、報廢、研發領用、生產發料等各業務場景，且所有的業務場景均有前置單據，系統執行嚴格的校驗、卡控，保證物料按要求流轉。
客戶收益
1、采購收貨：掃碼入庫，系統校驗準確率100%。
2、采購退貨：掃碼退貨，系統自動匹配收貨單并指引后續操作平均3分鐘。
3、采購質檢：掃碼檢驗，根據原材料檢驗指導文件生成檢驗明細，可詳細追溯，可直接打印給客戶。
4、倉庫管理：
生產發料：按轉儲申請單發料，已生成申請單6000余條，發料12000余次，管控準確率100%，失效物料、特殊批次需求卡控率100%。
庫存管理：掃碼發料，賬實一致率100%。
關賬期間業務處理：業務不受影響，WMS線上記錄關賬期間數據，事后直接過賬即可，錯誤率為0。
庫位管理：WMS系統上線后啟用庫位145個。
批次管理：使用統一的批次碼，精確到箱。
5、生產管理：掃碼入庫，系統執行嚴格的校驗，只有完全符合要求才允許入庫。入庫33000余條，錯誤率0。
6、財務管理：
研發領料：WMS系統自動推送研發領料數據，匹配會計科目和出入庫類型。
應收發票開票：對接金稅平臺，系統按照規定的邏輯合并計算發票明細及金額稅額，一鍵開票，每張發票平均耗時1分鐘。
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